在壓力變送器和差壓變送器的維修中，有的人只注重變送器本身的故障，而忽視了與之相關(guān)的外部影響，如以下故障：

 

　　1、測量的壓力或差壓變化時，變送器的輸出電流不變化。可先檢查導(dǎo)壓管接頭、排污閥門是否泄漏，有無堵塞，然后再檢查接線及供電是否正常，如接線及供電正常，可進行加壓看輸出電流是否會變化，再觀察變送器零位電流是否正常，若無變化可能變送器損壞，對智能變送器可檢查其零位電流設(shè)定是否正確，zui后檢查外接電路及系統(tǒng)其他環(huán)節(jié)有無問題。

 

　　2、加壓時變送器輸出電流不變化或變化很小，但繼續(xù)加壓變送器的輸出電流突然變化，泄壓后變送器回不了零位，有可能是變送器高、低壓室的引壓管或三閥組有問題，如有雜質(zhì)堵塞，或者墊片孔徑過小，加壓時壓力介質(zhì)難進，但在壓力大時突然沖開，使壓力變送器的壓力突變。可以把引壓管或三閥組卸下來進行檢查。

 

　　3、壓力變送器輸出電流信號不穩(wěn)定。有可能是被測介質(zhì)壓力波動，這可與工藝一起來判斷，是不是正常的壓力波動。觀察變送器安裝場所有否振動?否則可能就是變送器的抗干擾能力差，或者變送器有故障。再就是阻尼設(shè)定太小，可加大阻尼試試。

 

　　4、壓力變送器與就地指示的壓力表對照誤差大。出現(xiàn)誤差是正常現(xiàn)象，但需要確認正常的誤差范圍，但必須要說明的是變送器的測量精度大多是高于普通壓力表的，至于是否超差，可通過計算來判斷。

 

　　5、微差壓變送器由于其測量范圍較小，所以變送器安裝位置的微小變化，都會影響到微差壓變送器的輸出。因此安裝時應(yīng)盡量保持變送器的垂直，在安裝固定變送器后，應(yīng)重新調(diào)整變送器的零位。

 

　　6、雙法蘭差壓變送器在安裝時要盡量使兩根毛細管處于同一溫度及溫度變化較小的場合，否則由于兩根毛細管溫場不一致，可能會引起變送器輸出變化；毛細管遠傳時有個時滯問題，即毛細管長度、管徑、充填介質(zhì)不同其反應(yīng)時間也是不樣的。如毛細管越長，量程越低，充填介質(zhì)溫度越低，其反應(yīng)時間越慢，因此不能把這個正常現(xiàn)象與阻尼設(shè)定混淆了。

 

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