西安華恒儀表制造有限公司是掌握流量計(jì)、壓力變送器、密度計(jì)、液位計(jì)核心技術(shù)的儀表生產(chǎn)廠家。主要生產(chǎn)流量計(jì)/壓力變送器/密度計(jì)/液位計(jì)OEM（代工），擁有自主的研發(fā)團(tuán)隊(duì)和生產(chǎn)線。可以自主研發(fā)設(shè)計(jì)滿足各行業(yè)、各環(huán)境下的高精度流量計(jì)。今天和大家分享一下靶式流量計(jì)故障檢測(cè)及排除方法。

 

　　1、當(dāng)管道內(nèi)被測(cè)介質(zhì)流速為零時(shí)，流量計(jì)示值瞬時(shí)流量值不為零，造成該現(xiàn)象的主要原因有：

 

　　（1）安裝前后靶式流量計(jì)水平度不一致，以至靶片和靶桿因傾斜而產(chǎn)生軸向水平分力導(dǎo)致瞬時(shí)流量存在；靶式流量計(jì)長(zhǎng)期運(yùn)行，其傳感器內(nèi)部應(yīng)力釋放產(chǎn)生微變；安裝或運(yùn)行過程中，嚴(yán)重過載造成零點(diǎn)飄移；以上三種方式均可參照有關(guān)流量計(jì)清零的步驟和方法處理。

 

　　（2）靶式流量計(jì)殼體接地不良：用戶重新接地。

 

　　（3）靶片、靶桿與測(cè)具之間被雜物卡住：關(guān)閉靶式流量計(jì)前后閥門，用工具松開靶式流量計(jì)過度部件與測(cè)量管之間的連接螺栓，并輕輕的晃動(dòng)過渡部件或取出，清理雜物后照原樣復(fù)位即可。

 

　　2、靶式流量計(jì)工作過程中示值出現(xiàn)非正常增大，造成該現(xiàn)象的主要原因有：

 

　　（1）靶片以及靶桿上掛有絲狀及帶狀雜物：測(cè)量時(shí)若管內(nèi)流體中一些較大雜物纏繞在靶桿上，在有流量的狀態(tài)下容易指示滿量程。為防止流體中較大的雜物纏住靶板（桿），在泵出口加設(shè)過濾網(wǎng)。

 

　　（2）高結(jié)垢條件下，靶片和靶桿產(chǎn)生嚴(yán)重結(jié)垢，使受力元件靶板沿測(cè)量管軸線上投影面積增加，即靶片與測(cè)量管之間環(huán)形過流面積減少，進(jìn)而在相同流量下，傳感器受力增大，z終導(dǎo)致流量示值非正常增加。具體可通過取下過渡部件，用工具將靶片和靶桿以及測(cè)量管內(nèi)壁上的垢物清除即可。

 

　　3、計(jì)量誤差大，造成該現(xiàn)象的原因很多，其z主要的原因?yàn)橐韵聨追N：

 

　　（1）安裝時(shí)靶式流量計(jì)與連接管道相對(duì)同心度出現(xiàn)較大錯(cuò)位，密封墊片未同心，從而形成節(jié)流阻件，局部產(chǎn)生渦流，極大影響被測(cè)介質(zhì)流態(tài)。需重新調(diào)整安裝狀態(tài)。

 

　　（2）靶式流量計(jì)前后直管段太短，并于靶式流量計(jì)前直接安裝了彎頭，閥門等極大干擾被測(cè)介質(zhì)流態(tài)部件。應(yīng)參照使用說明書要求進(jìn)行安裝或?qū)Π惺搅髁坑?jì)進(jìn)行實(shí)地實(shí)流標(biāo)定。

 

　　（3）旁通管道泄漏。應(yīng)及時(shí)檢查及更換旁通管路。

 

　　相信通過以上“靶式流量計(jì)故障檢測(cè)及排除方法”的全部容，能夠使大家有一個(gè)較為全面的認(rèn)識(shí)，對(duì)選擇合適的液體流量計(jì)有所幫助。如有疑問，可以隨時(shí)聯(lián)系我們。